International 国际油漆风能涂料完整介绍

International 国际油漆依托 140 余年工业防护技术积淀，打造全风机一体化风电专用涂层体系，覆盖陆上、海上全场景，适配塔筒、水下桩基、风机叶片、机舱轮毂、电气设备全部件，全球服务超 80000 座风电场，通过北海、南海等强盐雾海洋环境长期实测，可为风电资产提供 20–25 年长效防腐耐候防护，是全球海上风电标杆配套涂料品牌。

一、风机钢结构（塔筒、机舱、轮毂）完整配套体系

1. 底漆系列（长效防锈打底）

1. Interzinc 52E 环氧富锌底漆 风电通用车间底漆，锌含量高，阴极保护能力强，干燥速度快、重涂窗口宽，适配塔筒批量预制，搭配整套体系实现长效防锈，国内 18MW 大容量风机塔筒标准打底用料。

2. Interzinc 22 无机富锌车间预涂底漆 薄涂临时防锈，钢板切割、焊接后不易爆漆，适配风电构件批量流水线加工。

2. 中间漆（屏蔽加厚防腐）

Intergard 475HS 环氧云铁中间漆 风电核心中层漆，高厚膜屏蔽结构，阻隔盐分、水汽渗透，耐风沙磨损，海上塔筒标配，大幅提升整体防腐年限；搭配底漆、面漆形成三层长效防护系统。

3. 智能耐候面漆两大主力

1. Interthane 990 双组份聚氨酯面漆 陆上 / 近海风电通用，保光保色、抗紫外线、耐酸雨风沙，低温快速固化，施工容错率高，综合性价比突出。

2. Interfine 878 聚硅氧烷长效面漆 高端海上风电专用，紫外自适应屏蔽配方，户外耐候寿命可达 15 年以上，大幅减少高空翻新维护频次，降低运维成本。

4. 快干一体化节能涂料 Intercure 4500（聚天门冬氨酸酯）

单道替代底漆 + 中间漆功能，高固含低 VOC，低温快速干燥，减少涂装道数，缩短塔筒车间施工周期，适配大批量风电产能需求。

二、海上风电水下 / 飞溅区桩基专用涂料

Interzone 954 湿面容忍厚膜环氧 海上风机桩基、导管架核心涂层，具备潮湿、带锈基面可施工特性，自带微自愈填料，抵御海水浸泡、潮汐干湿交替、海洋微生物腐蚀，满足 Norsok 海事严苛标准，霍恩锡世界级海上风电场桩基指定产品。

三、RELEST Wind 风机叶片专用复合材料涂料（国际油漆叶片专属产品线）

针对玻纤复合材料叶片振动、风沙冲蚀、紫外老化痛点开发全套柔性涂层：

1. RELEST Wind EP 模具内工艺漆 无溶剂环氧体系，模具耐受温度更高，缩短生产冷却周期，提升叶片产线效率，减少针孔、修补工序。

2. RELEST 腻子、找平膏 填充叶片表面微孔、凹凸缺陷，打磨顺滑，保障面漆平整度。

3. RELEST WB 水性叶片面漆 高弹性柔性成膜，跟随叶片大幅弯折不开裂、不脱落，耐雨滴冲蚀、抗紫外线老化，低 VOC 环保，分高光、蛋壳光两种光泽；搭配前缘耐磨防护涂层，抵御高速风沙磨损，延长叶片服役寿命。

四、风电配套特种功能涂料

1. Chartek 系列钢结构防火涂料 机舱、塔筒内部电缆支架、变电室钢结构专用，遇高温自动发泡隔热，防腐防火二合一，兼顾设备安全与长效防护。

2. Intertherm 高温涂料 发电机、散热高温部件专用，耐受长期高温工况，漆膜稳定不粉化、不开裂。

五、核心技术与产品优势

1. 全产业链一站式配套 从钢板预制、塔筒整机、水下桩基到复合材料叶片，全套国际油漆产品统一配套，涂层相容性佳，无层间脱落隐患。

2. 适配极端风电工况 陆上风沙、内陆酸雨、近海盐雾、深海潮汐、高低温交变环境均有对应专用体系，海上塔筒防护寿命可达 25 年。

3. 低碳智能配方 全线风电主产品高固含、无溶剂、低 VOC，符合全球风电环保政策；湿面施工、快干厚膜技术减少涂装道数，降低能耗与人工成本。

4. 柔性适配复合材料 RELEST 叶片涂层高弹性，适配叶片高速振动形变，解决传统涂层开裂脱落通病。

5. 全球化本地化技术服务 配备风电专属技术团队，提供配套体系定制、现场涂装指导、膜厚管控、翻新方案设计全周期技术支持，适配大型风电项目集中交付需求。

六、标杆项目应用案例

覆盖英国霍恩锡全球最大海上风电场、国内华润连江 18MW 大容量海上风机、海力风电塔筒、国内各大陆上风电基地，产品体系经国内外头部风机整机厂长期认证，是风电行业公认可靠防护方案。

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