Intercure 200HS 快干型环氧树脂漆

产品名称：Intercure 200HS 快干型环氧树脂漆（环氧磷酸锌/云母氧化铁防腐底漆）

产品编号：Intercure 200HS

产品品牌：International 国际油漆（阿克苏诺贝尔AkzoNobel）

漆层属性：底漆（可兼作中间漆）

包装规格：标准套装 A组份15L+B组份5L（总20L/桶）；

产品涂布率：理论涂布率5.33㎡/L（干膜厚度150μm）；单道施工干膜厚度150‑200μm，对应湿膜厚度188‑250μm

适用场景：广泛用于各类腐蚀环境下的钢结构防腐防护，适配海上平台、石化化工厂、发电厂、桥梁、工业厂房、造纸厂等户外及工业重防腐场景，兼顾工厂预制涂装与现场维修涂装施工

一、产品简介

Intercure 200HS 是快干可快速复涂环氧底漆，具备优异屏蔽防护、低温固化（最低0℃）、快速复涂；高体积固体份80%，VOC低至230g/L，适合工厂预制与现场维修涂装，可底漆+中间漆合一，单道可达200μm干膜，大幅减少施工道数，提升涂装效率，适配环保施工标准。

二、基础物理参数

• 颜色：沙色、灰色、红色

• 光泽：哑光

• 体积固体份：80 %

• VOC(EPA)：230 g/L

• 混合比例：A:B = 3:1（体积比）

• 典型干膜厚度：150‑200 μm（单道）；湿膜188‑250 μm

• 理论涂布率：5.33 ㎡/L@150μm干膜（不含损耗）

• 闪点：约31℃

• 储存期：原厂密封：12个月（5‑35℃恒温储存）

• 产品密度：1.67kg/L

三、干燥与复涂间隔

• 5 ℃：表干4h，硬干10h，最小复涂间隔7h，最大复涂间隔可延长

• 15 ℃：表干2h，硬干6h，最小复涂间隔4h，最大复涂间隔可延长

• 25 ℃：表干1.5h，硬干3h，最小复涂间隔3h，最大复涂间隔可延长

• 40 ℃：表干0.5h，硬干1h，最小复涂间隔1h，最大复涂间隔可延长

说明：“可延长”代表复涂窗口宽，超过常规最大间隔无需打磨基材，可直接复涂面漆，具体可根据配套面漆要求微调；低温5℃环境下可正常固化施工，适配冬季低温施工场景。

四、施工方式

• 施工方法：无气喷涂（优先推荐，漆膜均匀、施工效率高）、空气喷涂、刷涂、滚涂（适配小面积修补、边角施工）

• 基材要求：钢材表面喷砂处理达到 Sa2.5级，表面粗糙度40‑75μm；基材表面彻底清洁，无油污、铁锈、盐分、灰尘等杂质，严格按照ISO 8504标准执行表面评估与预处理。

• 稀释剂：专用配套稀释剂GTA220，施工时严禁过量稀释，避免影响漆膜厚度、附着力及防腐性能。

• 施工环境条件：基材表面温度高于环境露点3℃以上；施工环境温度0‑40℃，相对湿度≤85%，避免阴雨、高湿、粉尘环境施工。

五、产品核心特点

• 双组份高固含配方，低VOC环保属性，符合主流环保施工标准；单道最高可施工200μm干膜，可替代传统底漆+中间漆双层施工工艺，减少施工道数，大幅提升工厂预制施工效率，缩短工期。

• 优异低温固化性能，0℃低温环境可正常固化成膜，适配冬季户外、低温车间维修施工；干燥速度快、复涂间隔短，常温工况下3‑4小时即可复涂面漆，加快项目周转速度。

• 配方含磷酸锌与云母氧化铁（MIO）双重防锈体系，磷酸锌具备优异缓蚀防锈效果，云母氧化铁形成致密屏蔽阻隔层，有效隔绝水汽、盐分、腐蚀介质渗透，重防腐性能稳定可靠。

• 超长复涂窗口，施工容错性极高，超时复涂无需打磨拉毛，大幅降低现场施工难度，减少返工概率，适配复杂现场施工场景。

六、推荐配套体系

以下为行业常用成熟搭配体系，完整定制化涂装系统可查阅官方TDS技术手册：

• 底漆：Intercure 200HS

• 面漆可选：Interthane 990聚氨酯面漆、Interfine 878氟碳面漆、Interseal 670环氧中间漆等

注意事项：不建议直接配套富锌底漆使用，酸性腐蚀工况下，禁止与锌类涂层叠涂施工，避免出现涂层反应、脱落问题。

七、安全要点（摘要，完整规范查阅SDS安全说明书）

• 本品含易燃溶剂，属于易燃危险品，施工全程保持场地通风良好，远离明火、高温热源、易燃易爆物品，严禁施工现场吸烟。

• 施工人员必须佩戴专业护目镜、耐溶剂防护手套、防静电防护服、防尘口罩，避免皮肤、眼睛直接接触涂料，防止溶剂吸入造成不适。

• 仅限专业涂装人员操作使用，严禁非专业人员随意调配、施工、倾倒涂料；涂料调配后需在活化期内用完，避免失效浪费。

• 废弃涂料、空包装桶需按工业危废规范回收处理，严禁随意丢弃、排放，保护环境。

八、质量验收标准

• 外观质量验收：漆膜表面平整均匀、色泽一致，无流挂、针孔、气泡、开裂、橘皮、漏涂、起皮、脱落等缺陷；边角、焊缝、螺栓等重点部位漆膜覆盖完整，无露底现象。

• 干膜厚度验收：采用漆膜测厚仪随机抽检，单道干膜厚度达标150‑200μm；允许偏差：单点厚度偏差±10μm，整体厚度合格率≥95%，不合格点位需补涂整改。

• 附着力验收：按照ISO 4624、GB/T 5210标准检测，漆膜与基材附着力达标，无脱落、起皮、剥离现象，满足钢结构涂装附着力验收规范。

• 表面预处理验收：施工前基材必须达到Sa2.5级喷砂除锈标准，表面粗糙度40‑75μm，表面无油污、盐分、粉尘、氧化皮等杂质，验收合格后方可涂装施工。

• 施工工艺验收：严格按照规定配比搅拌混合，严禁随意稀释；严格遵守对应温度下的干燥、复涂间隔，杜绝未干复涂、超期未打磨复涂等违规施工行为。

• 漆膜性能验收：固化后漆膜硬度、耐候性、耐盐雾性符合产品技术指标，漆膜致密性好，无渗水、返锈、泛白等后期质量问题。

• 整体验收规范：整体符合《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205及工业重防腐涂装行业验收规范。