Interplus 356 低表面容忍低温固化环氧底漆

产品名称：Interplus 356 低表面容忍低温固化环氧底漆

产品型号：Interplus 356

产品品牌：阿克苏诺贝尔 International（国际牌）

漆层属性：底漆

包装规格：A组分（基料）、B组分（固化剂）（20L/桶）

产品涂布率：理论涂布率 5.60 ㎡/L（干膜厚度125μm）

适用场景：钢结构维修翻新、海上平台、炼油厂、化工厂、沿海构筑物、桥梁、纸浆厂等重腐蚀环境；适配动力工具除锈、超高压水冲清理基材，支持低温环境施工；不适用于长期连续浸水工况

一、产品简介

Interplus 356 为低VOC、内部增塑、厚膜型双组份环氧底漆，含铝粉+云母氧化铁(MIO)片状颜料，提升屏蔽防腐能力；可低至‑5℃低温固化，对基材表面容忍度高，适合无法干喷砂的维修重防腐工况。

⚠️ 不适用：长期连续浸水工况；不可薄涂醇酸、氯化橡胶、乙烯类、丙烯酸面漆直接覆涂本品。

二、基础技术参数

• 颜色：铝灰色

• 光泽：哑光

• 体积固体份：70%

• VOC：305 g/L

• 干膜厚度(DFT)：75‑125 μm

• 湿膜厚度：107‑179 μm

• 组份：A基料+B固化剂，双组份

• 最低固化温度：‑5 ℃（基材温度）

• 基材温度要求：高于露点3℃以上，防止结露

三、固化与覆涂间隔

• -5℃条件：最短覆涂间隔24 h，最长覆涂间隔7天

• 5℃条件：最短覆涂间隔10 h，最长覆涂间隔7天

• 23℃条件：最短覆涂间隔3 h，最长覆涂间隔7天

超过最长覆涂间隔，表面需要打磨拉毛，才能覆涂下一道漆。

四、基材处理要求

• 钢材：至少达到 St 2‑St 3（动力工具除锈）；超高压水冲处理至 WJ‑2/WJ‑3；允许残留牢固的锈层。

• 表面必须去除油污、盐分、灰尘、松散氧化皮，基材表面洁净无污染物。

• 旧涂层：完好旧漆表面打磨粗糙，增强层间附着力；起皮、粉化、劣化漆膜需全部彻底清除。

五、施工工艺

• 混合配比：严格按厂家规定体积比混合；A、B两组份充分搅拌均匀，熟化时间按TDS执行，混合后严格遵守产品适用期，超时禁止使用。

• 施工方式：无气喷涂（推荐）、空气喷涂、刷涂、辊涂；刷辊仅适用于小面积修补、边角补漆。

• 稀释剂：使用阿克苏诺贝尔指定环氧专用稀释剂，最大添加量严格参照原厂TDS标准，禁止随意添加。

• 湿膜管控：施工全程管控湿膜厚度，确保成膜后干膜厚度达标75‑125 μm，避免漏涂、薄涂、超厚流挂。

六、配套体系

✅ 可配套面漆/中间漆：Interthane 990（聚氨酯面漆）、Interfine 629HS、Intercryl 530、Intergard系列环氧中间漆/面漆。

❌ 禁止：醇酸、氯化橡胶、乙烯、丙烯酸面漆直接薄涂罩面，会出现层间附着力失效、脱层、起皮等质量问题。

七、限制与注意事项

• 不能用于持续浸泡水下环境，仅适用于大气重腐蚀环境防腐涂装。

• 低温‑5℃仅可实现基础固化，低温环境下漆膜干燥速度慢、覆涂间隔大幅延长，需合理安排施工工期。

• 本品属于危险化学品、易燃品类，施工场地需保持通风良好，施工人员全程佩戴防护眼镜、耐溶剂手套、防毒呼吸防护用具。

• 储存条件：存放于5‑35℃阴凉干燥库房，远离火源、热源，避免暴晒、冰冻、雨淋。

八、质量验收标准

• 外观质量：漆膜表面均匀平整、哑光质感一致，无流挂、针孔、气泡、开裂、橘皮、漏涂、发白、积粉等缺陷；边角、焊缝、螺栓等死角部位完整覆盖，无露底。

• 膜厚验收：干膜厚度控制在75–125μm区间，单点厚度达标，局部偏差符合防腐涂装验收规范，整体膜厚均匀，无严重厚薄不均现象。

• 附着力验收：漆膜固化完全后，层间附着力、基材附着力牢固，无起皮、脱落、起翘现象，满足钢结构防腐涂装附着力验收要求。

• 覆涂质量：严格按照对应温度区间覆涂间隔施工，超期覆涂必须打磨拉毛处理，覆涂后无层间分离、分层、附着力不良问题。

• 洁净度验收：完工漆面无油污、灰尘、杂质、飞溅漆点，整体整洁美观，满足工程防腐涂装交工标准。

• 固化质量：施工环境温度达标、固化完全，无软膜、粘手、不干、返粘等固化异常问题。

提示：以上为产品标准施工及验收规范，现场施工与验收均以原厂最新版TDS技术数据表及行业防腐涂装验收标准为准。