Chartek 7E 自增强无网格环氧膨胀防火涂料 质量标准与验收规范

说明：本文依据International Paint原厂TDS、NORSOK M501、ANSI/UL 1709烃火标准、ISO 22899喷射火标准、LR/DNV船级社认证、BS476、GB 14907国标编制，完全匹配全系Chartek防火文档排版逻辑。Chartek 7E为双组份无溶剂、自增强无网格环氧膨胀型工业防火涂料，属于油气海工轻量化高端防火体系，核心专利优势为自增强成膜、无需玻纤网、自重更轻、低吸水率、防火防腐一体化，专为海上平台、油气石化、LNG装置高危烃类火灾工况设计，稳定实现120分钟（2小时）烃池火与喷射火双重防护，相比传统挂网防火体系减重最高可达60%，是海工轻量化防火、降低结构荷载的核心主力产品。本文汇总权威认证、出厂物性指标、耐火性能标准、膜厚验收规则、外观力学标准、施工固化要求、一票否决不合格项、报验精简汇总全套验收依据，可直接用于海上工程、石化项目报验、第三方质检、技术交底、样板验收。

一、核心执行认证标准（官方合规依据）

Chartek 7E具备海工油气行业顶级合规认证，是海上及石化项目验收法定核心依据：

• 海工行业标准：NORSOK M501 Rev.6 System 5A 挪威石油行业权威防火认证，适配北海及全球海上平台高标准工况

• 烃类池火认证：ANSI/UL 1709 碳氢化合物池火防火认证，满足石化爆炸高温火灾防护要求

• 高速喷射火认证：ISO 22899-1 工业高速喷射火（Jet Fire）测试认证，适配管线泄漏高压火焰冲刷工况

• 英国防火标准：BS 476 Part 20/21 建筑钢结构耐火极限权威认证

• 海事船级认证：劳埃德LR、DNV船级社认证，适配海洋平台、海上风电、船舶配套钢结构防火防腐要求

• 国内合规标准：GB 14907-2002《钢结构防火涂料》国家标准，满足国内消防报验合规要求

• 适配构件范围：海上平台承重钢构、海上风电支架、石化防爆钢构、LNG设备支撑、油气储罐附属钢结构、荷载受限高危钢构件

二、原厂基础物性质量标准（出厂合格指标）

所有进场物料必须满足原厂出厂参数，资料不全、物性超标、变质物料严禁进场施工：

• 产品类型：双组份无溶剂自增强环氧膨胀防火涂料，专利自增强技术、全程免玻纤网格布，防火+重防腐一体化成型，低吸水率、抗盐雾、抗油气介质腐蚀、结构自重极轻

• 体积固含：100%纯无溶剂体系，无挥发损耗、无固化收缩、膜厚精准可控，成型无形变、无空鼓、无后期开裂隐患

• 配比标准：固定配比2.33:1（基料:固化剂），必须精准称重配比，严禁目测估算、随意调配

• 环保指标：超低VOC、无溶剂无异味，适配海上密闭空间、防爆区域绿色施工要求，无有害物质析出

• 标准色相：原厂标准灰色，可配套海工耐盐雾、耐油面漆罩面，严禁私自调色、掺混其他涂料、添加不明辅料

• 膜厚区间：设计干膜厚度200μm–3000μm，轻量化薄涂即可实现2小时高等级耐火，大幅降低钢结构附加荷载

• 施工特性：单道厚涂成型性优异，无需挂网铺垫、工序精简，施工效率高，基材可耐受最高80℃工况温度，低温固化稳定性优异

• 包装与进场标准：原厂成套双组份密封包装，批次合格证、TDS、认证报告齐全，进场物料无分层、无结块、无受潮发酸变质

• 储存有效期：常温未开封储存12个月，配比活化后严格遵循原厂活化窗口期施工，超时漆料必须作废处理

三、耐火极限质量标准（核心主控验收指标）

本品主打轻量化无网格高耐火性能，烃池火+喷射火双重防护为验收硬性核心指标，严禁减薄施工：

• 分级耐火时限：稳定适配60/120分钟耐火等级，全覆盖海上平台、石化、LNG主流高等级防火设计需求

• 极限耐火性能：权威认证最高120分钟（2小时）烃类池火防护，同时耐受高速高压喷射火持续冲刷，无网格自增强体系可独立维持完整防火结构

• 膨胀炭层质量标准：遇火快速均匀发泡膨胀，依托专利炭层稳定技术，炭层致密坚韧、连续性极强、抗火焰冲刷、抗气流剥离，无网格支撑下不坍塌、不脱落、不开裂、不粉化，低吸水率可长期阻隔高温热传导，抵御爆炸火焰冲击与海洋潮湿侵蚀

• 耐火失效判定：无网格自增强体系发泡不均、炭层疏松、断层、坍塌、局部脱落，无法抵御UL1709烃火与ISO22899喷射火持续作用，隔热防护失效，直接判定防火质量不合格

四、膜厚施工验收标准（工程必检主控项）

Chartek 7E轻量化薄层高耐火特性对膜厚精度要求严苛，验收标准严于传统挂网防火涂料：

• 成型工艺原则：采用专用高压无气设备连续分层厚涂成型，依托100%无溶剂、自增强无网格体系优势，均匀堆积漆膜，逐层释放固化应力，彻底规避开裂、空鼓、形变隐患

• 膜厚偏差标准：严格按设计耐火等级对应200–3000μm膜厚施工，局部负偏差不得超过设计值5%，严禁出现连续薄区、局部断点、防火层不连续

• 节点补强标准：海工及石化钢构焊缝、阴阳角、切割断面、螺栓拼接、设备支架、应力集中节点必须专项加厚补涂，杜绝无网格体系节点防火短板

• 抽检验收规则：所有防爆、承重、防火关键构件全覆盖测厚，海上平台核心受力构件100%点位核验，不合格点位分层补涂、复检达标后方可验收

五、外观成型质量标准（观感验收标准）

本品为轻量化自增强无网格工业防火体系，成型观感平整规整，适配海上高端海工项目验收标准：

• 整体成型要求：漆面厚度均匀、整体平整统一，无大面积积料凸起、无严重垂流泪痕、无漏底、无斑驳色差，无网格外露、无局部凹凸变形

• 缺陷管控标准：允许厚涂工艺正常橘皮纹理与轻微施工痕迹，严禁出现连片龟裂、整体开裂、空鼓分层、疏松麻面、穿透性针孔、大面积起皮、炭层预裂隐患

• 洁净度标准：成型漆面坚硬密实、吸水率极低，无油污、积灰、杂物嵌入、无施工污染，表层无疏松浮层、无粉化、无受潮发粘现象

• 罩面兼容标准：可配套全系海工耐盐雾、耐油、耐老化防腐面漆罩面，层间兼容稳定，无起皱、起泡、渗色、咬底、层间剥离等缺陷

六、附着力与力学质量标准（隐蔽核心验收项）

自增强无网格体系依托自身专利结构强度实现长效防火，附着力与结构稳定性为核心验收关键点：

• 附着力要求：涂层与防腐底漆、基材咬合紧密牢固，全域无空鼓、无翘边、无剥离脱落，多层叠涂层间融合一体，无分层隔离界面，无需网格辅助锚固

• 专项力学性能：固化后涂层硬度高、结构致密，具备优异抗冲击、抗磨损、抗爆炸荷载、抗火焰冲刷性能，自重轻、荷载小，可耐受海上转运、吊装、风浪震动工况，无网格结构不易破损脱落

• 整体结构稳定性：无溶剂固化无收缩形变，自增强体系内应力均衡，长期海工高盐雾、高湿工况下无自然开裂、脱层、变形，耐久稳定性优异

七、施工环境与固化质量标准

• 施工温湿度条件：环境温度5–40℃，相对湿度≤85%，基材温度高于露点3℃以上，杜绝结露、高湿、海风盐雾粉尘污染、通风不良环境施工

• 工况适配优势：适配海上多变恶劣工况，固化稳定性强、吸水率低，抗盐雾、抗潮湿干扰性能优异，低温施工成型质量无衰减

• 固化干透标准：严格对应环境温度执行固化周期，低温、高湿海风环境适当延长养护时长，完全固化后漆面坚硬密实、无粘手感，方可开展验收、吊装、罩面、投用作业

• 复涂间隔标准：严格遵循原厂温湿度对应复涂区间，超期复涂必须全面打磨拉毛、除尘活化界面，保障层间粘结牢固无分层空鼓

• 无溶剂专项要求：严格执行2.33:1精准称重配比，全程充分搅拌、刮净桶底残留，杜绝配比偏差、搅拌不均导致的局部固化不干、发软缺陷，严禁私自加水加溶剂稀释、严禁违规增设网格布

八、禁止性不合格质量判定（一票否决项）

出现以下任意缺陷，直接判定质量不合格，必须彻底铲除返工整改：

• 膜厚不满足设计120分钟耐火等级要求，局部负偏差超标、存在连续薄区，无网格防火层防护不连续

• 漆面出现连片开裂、龟裂、空鼓、分层剥离、大面积疏松麻面，自增强结构整体稳定性失效

• 遇火膨胀炭层疏松、坍塌、断层、不耐高速喷射火冲刷，无法满足UL1709烃火与ISO22899喷射火双重防护要求，耐火性能不达标

• 涂层附着力差、局部起皮、手可抠落，自增强体系抗冲击、抗爆力学性能完全丧失

• 配比错误、搅拌不均、超时活化施工，造成漆膜固化不干、发软、永久失效

• 焊缝、边角、切割断面、螺栓节点等高危位置大面积漏底、厚度不足，形成永久性防火薄弱短板

• 私自稀释、掺混其他涂料、违规增设网格布、使用过期变质物料施工，体系合规性与防火性能失效

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